電氣測試:檢驗跟乘客接觸最緊密的功能。
在陸工進行發(fā)動機標定的同時,負責電氣測試的楊帥帥(以下簡稱楊工)也在另外一臺車上開始了他的測試工作。在車輛啟動后他主要進行后視鏡除霧、座椅電加熱測試和空調(diào)采暖項目的測試。這幾個項目都是駕駛員和乘客幾乎每次用車都會接觸到的,也是跟乘客聯(lián)系最為緊密的功能。
座椅加熱測試
首先開始的是座椅加熱的測試,楊工先要記錄座椅的初始溫度,然后開啟座椅加熱功能,計算需要多長時間可以達到人體感覺舒適的溫度,這個舒適溫度根據(jù)當?shù)夭煌沫h(huán)境會有所差異,需要主觀判斷。
在座椅加熱測試中,用5分30秒的時間讓座椅的溫度升高了近40°C,而這是在沒有受到乘客體溫干擾的情況下測得的數(shù)據(jù),如果是正常坐人的情況下時間會更短,應該說是可以滿足需求的。
空調(diào)采暖測試
這個項目相對簡單,就是測試空調(diào)采暖的時間,同樣也沒有一個固定的目標設定值,需要工程師判斷什么樣的溫度是比較合適的。實際測試時,在車輛持續(xù)行駛的情況下,該車用了16分34秒讓車內(nèi)溫度提升了36.1°C,考慮到當時室外是-21°C的氣溫,能有這個采暖效率并不容易。
6:30
耐久性測試
在魏工完成了發(fā)動機標定項目后,做耐久性測試的工程師趙志超(以下簡稱趙工)就要開始進行一天的耐久性測試了。在總結(jié)了跟趙工的談話后,我得出以下結(jié)論:耐久性測試就是要求夏天到最熱的地方去,冬天到最冷的地方去,進行盡可能長時間和長距離的用車體驗,找出一切潛在的問題,其實無論是車輛還是測試人員都要接受最極端的考驗。
據(jù)趙工介紹,博瑞做耐久性測試的地方不僅遍布全國,還走出了國門,在沙特做了1個月的高溫測試。表明廠家對該車的銷售市場并不想僅限于國內(nèi),而該車也是做了出口到中東地區(qū)的準備。
上午8:00例行檢查
在進行了一個多小時的行駛后,趙工在停車間隙給我們介紹了每次上車前都要做的例行檢查,從外觀到內(nèi)飾全面檢查,每次都要花約10分鐘,而一天至少會做10次以上,除了費時外,要不停重復同樣的項目也是一件很枯燥的事情,但是這也是對車輛品質(zhì)最直接有效的檢測。
實際上,博瑞在上市前的測試中也曾檢查出不少的問題,包括車身的鍍鉻飾條在高寒條件下出現(xiàn)過斷裂、車門鏈接處的潤滑油低溫變僵硬、早期做測試的輪胎出現(xiàn)開裂、車內(nèi)擋把的解鎖鍵無法回彈等,都在耐久性測試中發(fā)現(xiàn)并得到解決,這些零配件的供應商后來都進行了更換或改進。
10:00
楊工上午還進行了自適應巡航的測試,該系統(tǒng)同樣由博世提供,測試中主要是看在不同的車速下,自適應巡航系統(tǒng)能否跟上前車,并保持車速。該功能在不少中型車中早已采用,而在高寒地區(qū)測試主要是看看在低溫環(huán)境下雷達的工作性能是否能達到要求。
這個項目雖然看上去比較簡單,但是很費時間,因為要對不同車速和不同路況都要進行測試,而且還有對每個車速下進行距離調(diào)節(jié)檢驗,這樣的一個流程下來,沒有1-2小時是完不成的,而這樣的工作每天都會重復數(shù)次,很多時候測試工作考驗的不僅是車輛的性能,也是對工程師耐心的挑戰(zhàn)。
中午12:00
中午自然是吃飯的時間,也是一天中難得的休息時光,飯后又要開始各種測試項目。
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