[汽車之家 揭秘新車技術(shù)] 車紅是非多,理想MEGA(參數(shù)|詢價)在廣州車展上正式展出了新車的白車身模型,車頂側(cè)圍位置采用了螺栓連接工藝受到了網(wǎng)友的廣泛關(guān)注。有媒體質(zhì)疑這款新車的工藝水平。今天汽車之家就給大家來揭秘,這一顆小小螺栓的秘密。
● 常見的車身連接工藝
主流乘用車的車身結(jié)構(gòu)無非兩類,承載式車身和非承載式車身。采用非承載式車身設(shè)計的車型,有高強(qiáng)度剛性的獨立底盤大梁,車身只起到乘員艙的作用,一般在硬派越野車上較為常見;采用承載式車身設(shè)計的車型,底盤零件會直接安裝到車身上,而且車身還會作為乘員艙使用。
不過無論是哪種車身結(jié)構(gòu),它的乘員艙一般都會采用類似的工藝制造,最常見的就是電阻焊工藝。經(jīng)過沖壓成型的鋼板首先會通過工裝拼接在一起,然后通過電阻焊工藝,利用大電流融化鋼板,從而讓多層鋼板連接在一起,最終,我們在成品白車身上看到的便是一個又一個的焊點。完全采用電阻焊工藝焊接的白車身,其上的焊點多達(dá)數(shù)千個。
為了保證車身防水性能,在車身底板或輪拱內(nèi)側(cè)的一些區(qū)域會采用氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接,來形成連續(xù)的焊縫,把板件之間的間隙密封起來。不過氣體保護(hù)焊的焊縫相當(dāng)大,美觀程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上激光焊接,一般不會用在白車身外覆蓋件的焊接。
除了電阻焊、激光焊、氣體保護(hù)焊、螺栓連接和鉚釘連接外,工程上還會在車身鈑金件連接前涂覆車身結(jié)構(gòu)膠,然后再用上述各種工藝對鈑金件進(jìn)行連接,進(jìn)一步提升車身整體的剛度。
● 理想MEGA車頂?shù)哪穷w螺栓
理想在今年的廣州車展上展出了MEGA的白車身模型,車頂上那顆突兀的“螺栓”引發(fā)了媒體和網(wǎng)友的熱議。從汽車之家技術(shù)解讀視頻的網(wǎng)友留言來看,最突出的觀點就是“MEGA車身工藝欠佳,竟然沒有采用激光焊接”。
『汽車之家視頻解讀』
『網(wǎng)友觀點回應(yīng)』
首先我們不聊車身工藝是否欠佳,我們先來聊聊激光焊接。理想MEGA車頂?shù)穆菟ㄟB接位于A、B柱的連接交匯點,這里是車頂橫梁、A柱、B柱、二排車門頂部縱梁等多塊板件的交匯點。
這種多板件交匯區(qū)域,很少會采用激光焊接工藝進(jìn)行拼接的,至少筆者我是沒有看到主流車型采用這種形式。而且激光焊接的強(qiáng)度不見得比電阻焊或螺栓連接強(qiáng)。至于工藝是否欠佳,這視乎評價標(biāo)準(zhǔn)而定。如果以工藝美觀程度來定義工藝的好壞,螺栓連接確實不如鉚接來得優(yōu)雅。
如果不看外表看療效的話。這根螺栓所處的位置時A、B柱的連接交匯點,在法規(guī)正碰和側(cè)碰測試中,此處起到非常重要的撞擊力傳導(dǎo)和分散作用。
此外,采用螺栓連接對多層板件進(jìn)行連接除了有利于提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度外,這種連接方式能夠非常方便地監(jiān)控連接質(zhì)量,從而提升車身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的一致性。
MEGA的這個螺栓連接當(dāng)然可以換成是鉚接工藝,只是采用鉚接工藝的話有可能需要多個鉚釘才能達(dá)到一個螺栓的強(qiáng)度,這一定程度增加了生產(chǎn)成本和降低了生產(chǎn)效率。
● 業(yè)內(nèi)工程師的觀點
對于MEGA上的這顆“網(wǎng)紅”螺栓,筆者咨詢了行業(yè)人士的看法。對于這顆螺栓,行業(yè)人士的觀點是:它設(shè)立的目的是提升連接位置的強(qiáng)度。
此外,采用高強(qiáng)度螺栓+電阻焊工藝來連接多塊不同材質(zhì)板件是一個最簡單、直接且有效的方案,更容易確保車身強(qiáng)度的一致性。從主機(jī)廠經(jīng)營的角度來看,基于制造成本、品控以及產(chǎn)品性能的角度,采用高強(qiáng)度螺栓+電阻焊工藝是一個最優(yōu)的工藝方案。
● 全文總結(jié):
理想MEGA車頂上的這顆螺栓,其設(shè)計目的主要是起到結(jié)構(gòu)強(qiáng)化作用,確保在碰撞事故中車身的結(jié)構(gòu)安全。螺栓連接+電阻焊工藝相比其它主流單一連接工藝,有利于提升車身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及其一致性。所以大家也沒有必要再質(zhì)疑MEGA這顆螺栓的工藝水平了,畢竟它連接效果可靠,不影響成品車外觀造型。對安全感興趣的朋友還不如期待一下第三方碰撞測試機(jī)構(gòu)對MEGA的評價,那才是見證真功夫的考驗。(圖/文/汽車之家 常慶林)
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