[汽車之家 資訊] 近日,寶馬集團(tuán)提出基于循環(huán)經(jīng)濟(jì)的“再思考、再精減、再利用、再回收”四大指導(dǎo)原則,為公司的未來(lái)路線乃至汽車行業(yè)的發(fā)展方向提出新的思考方式。寶馬集團(tuán)還宣布將進(jìn)一步提高此前提出的減碳目標(biāo):到2030年平均單車全生命周期碳排放較2019年降低40%(此前為降低三分之一),包括其中供應(yīng)鏈端降低20%、生產(chǎn)層面降低80%、使用階段降低50%(此前為降低40%),力爭(zhēng)到2050年達(dá)成全價(jià)值鏈氣候中和的目標(biāo)。
■ 再思考:車型設(shè)計(jì)從循環(huán)理念出發(fā),探索新材料、新技術(shù)、新工藝和新想法
寶馬集團(tuán)將重新思考車輛設(shè)計(jì)、制造、使用及回收整個(gè)過(guò)程,探索新材料、新技術(shù)、新工藝和新想法,減少可以減少的,最大限度地提高再利用率,并且負(fù)責(zé)任的使用一切資源。寶馬集團(tuán)認(rèn)為:氣候保護(hù)與移動(dòng)出行發(fā)展并不矛盾。
寶馬集團(tuán)正致力于打造循環(huán)設(shè)計(jì)概念,從車輛設(shè)計(jì)階段就開(kāi)始考慮材料回收,確保車輛“生來(lái)可持續(xù)”。慕尼黑車展即將全球首發(fā)的BMW i 循環(huán)概念車(BMW i Vision Circular(參數(shù)|詢價(jià)))100%由再利用材料和可再生原材料制造,并且100%可回收。
寶馬集團(tuán)認(rèn)為,為了實(shí)現(xiàn)再利用材料的高回收率和高品質(zhì),有必要在設(shè)計(jì)之初就針對(duì)循環(huán)需求進(jìn)行優(yōu)化。例如,在設(shè)計(jì)車身布線時(shí)要避免車輛電纜線束中鐵和銅的混合,保證回收時(shí)材料的純凈度。車內(nèi)飾件也盡可能采用單一材料,在回收再生時(shí)實(shí)現(xiàn)更高的回收率。
■ 再精減:減少原材料使用,進(jìn)一步降低單車碳排放,推進(jìn)電動(dòng)化發(fā)展
寶馬集團(tuán)認(rèn)為應(yīng)對(duì)氣候變化的舉措應(yīng)當(dāng)包含汽車整個(gè)生命周期,包括生產(chǎn)以及上游供應(yīng)鏈:到2030年,寶馬集團(tuán)計(jì)劃將單車全生命周期較2019年減碳至少40%。汽車的使用階段占據(jù)其全生命周期碳排放的70%,為實(shí)現(xiàn)其全面的減碳目標(biāo),寶馬集團(tuán)計(jì)劃將單車使用階段碳排放量較2019年減少一半。
氣候中和道路上的最大驅(qū)動(dòng)力之一是電動(dòng)化,而寶馬集團(tuán)將通過(guò)推出“新世代”車型加速這一進(jìn)程。未來(lái)10年中,公司預(yù)計(jì)將在全球完成約1000萬(wàn)輛寶馬集團(tuán)純電動(dòng)車的交付。到2030年,純電動(dòng)車型有望占據(jù)寶馬集團(tuán)全球銷量的一半,MINI品牌也將只提供純電動(dòng)車型。
寶馬集團(tuán)正利用創(chuàng)新技術(shù)和科技進(jìn)步減少稀有原材料的使用,如第五代eDrive電力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將不再使用稀土。同時(shí),公司正提高使用再利用材料比例降低二氧化碳排放,如使用次級(jí)鋁,與原材料鋁相比,二氧化碳節(jié)約量約為4-6倍,而鋼鐵和熱塑性塑料的節(jié)約量約為2-5倍。
■ 再利用:以創(chuàng)新技術(shù)和數(shù)字化科技使車輛“長(zhǎng)用長(zhǎng)新”
為最大限度減少對(duì)主要原材料的開(kāi)采,2025年推出的“新世代”車型將相應(yīng)地大幅增加再利用材料(如回收的鋼材、塑料、鋁材)的使用比例。在該原則的指導(dǎo)下,寶馬集團(tuán)計(jì)劃摒棄傳統(tǒng)理念,轉(zhuǎn)向在車輛開(kāi)發(fā)中“優(yōu)先使用再利用材料”,即——只要材料質(zhì)量和供應(yīng)條件允許,一律使用可再生材料。
寶馬集團(tuán)通過(guò)數(shù)字化科技和其它現(xiàn)代化技術(shù)來(lái)延伸和擴(kuò)展產(chǎn)品的使用周期。未來(lái)的智能出行技術(shù)將在車內(nèi)空間提供豐富的使用場(chǎng)景,比如:召開(kāi)會(huì)議、與朋友聚會(huì),以及作為客廳使用,當(dāng)然,也包括了駕駛和出行的功能。
基于不同市場(chǎng)的實(shí)際情況,寶馬集團(tuán)在整個(gè)供應(yīng)鏈體系中,已經(jīng)使用越來(lái)越多的再利用材料來(lái)生產(chǎn)制造車輛。創(chuàng)新純電動(dòng)BMW iX搭載的高壓動(dòng)力電池中,二次鎳的用量已高達(dá)50%,外殼中的二次鋁份額高達(dá)30%。
■ 再回收:不斷提高原材料使用率
目前車輛在制造過(guò)程中平均使用了近30%的可回收和可再利用材料,未來(lái)寶馬集團(tuán)計(jì)劃將其逐步提高至50%。公司還不斷將循環(huán)經(jīng)濟(jì)的概念深入生產(chǎn)等過(guò)程;生產(chǎn)過(guò)程中寶馬集團(tuán)將進(jìn)行關(guān)鍵材料組的分離和回收,以便在“閉環(huán)”框架內(nèi)進(jìn)行再利用。
同時(shí),為了方便材料的二次利用,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)階段,寶馬集團(tuán)就將未來(lái)的回收利用考慮其中。
寶馬也在探索多項(xiàng)跨行業(yè)合作,助力實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)。目前,寶馬集團(tuán)正與巴斯夫和歐綠保合作開(kāi)展試驗(yàn)項(xiàng)目,共同探究如何提高塑料回收。(文/汽車之家 邢月陽(yáng))
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