可變排量技術(shù)對于大排量發(fā)動(dòng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)性提升是一個(gè)很好的解決方案,通過關(guān)閉相應(yīng)的汽缸來達(dá)到降低能耗的目的。當(dāng)前應(yīng)用可變排量技術(shù)的主流廠家主要有奔馳、通用、克萊斯勒、本田等廠商,這些廠商實(shí)現(xiàn)“可變排量”的技術(shù)略有差異,我們將在今后陸續(xù)介紹他們各自的技術(shù)特點(diǎn)。今天,我們就先一起來了解一下克萊斯勒的“可變排量技術(shù)”---MDS多級可變排量控制系統(tǒng)。
Hemi和MDS完全是兩碼事
在介紹MDS之前,首先要糾正一個(gè)大家的誤區(qū),由于我們常常看到“HEMI”與“MDS”常常一道出現(xiàn),所以不少人以為HEMI發(fā)動(dòng)機(jī)就是帶有MDS技術(shù)的發(fā)動(dòng)機(jī),甚至將它們混為一談。但實(shí)際上,HEMI和MDS完全是兩回事?巳R斯勒的Hemi是源于“hemispherical”一詞的縮寫,是由于發(fā)動(dòng)機(jī)采用了半球形燃燒室而得名,Hemi發(fā)動(dòng)機(jī)自上個(gè)世紀(jì)五十年代起就已經(jīng)誕生,至今已繁衍了半個(gè)多世紀(jì)。其特點(diǎn)是發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸的進(jìn)排氣門采用傾斜角度布置,以更好的利用氣流提升氣缸的進(jìn)排氣效率,氣缸燃燒室因此而呈半球形,這種氣缸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一直沿用至今。這些,都和MDS技術(shù)完全沒有關(guān)系。直到2005年,MDS技術(shù)應(yīng)用在Hemi發(fā)動(dòng)機(jī)上并正式搭載量產(chǎn)車型,Hemi發(fā)動(dòng)機(jī)從此在名稱里面才多了一個(gè)MDS。
『Hemi發(fā)動(dòng)機(jī)的命名源于其半球形燃燒室的設(shè)計(jì),注意其只采用了單根凸輪軸』
Hemi發(fā)動(dòng)機(jī)還有一些共同的特征,那就是他們都是每缸兩氣門、單凸輪軸的設(shè)計(jì),所有的氣門由特別設(shè)計(jì)的推桿和氣門搖臂驅(qū)動(dòng),凸輪軸上則集成了所有氣缸的進(jìn)排氣門所需要的凸輪。
『從剖面圖中可以看到V8發(fā)動(dòng)機(jī)當(dāng)中的單根凸輪軸和氣門的推桿及搖臂』
一直到今天,我們在5.7L和6.1L Hemi V8發(fā)動(dòng)機(jī)上還能看到這種傳統(tǒng)的OHV(頂置氣門)結(jié)構(gòu),這周結(jié)構(gòu)的凸輪軸依然設(shè)計(jì)在氣缸一側(cè),8個(gè)氣缸共用的一根凸輪軸則位于V型氣缸的正中央,這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢在于充分利用了空間,而且推桿和搖臂軸等機(jī)械結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音和振動(dòng)也通過當(dāng)代的汽車工業(yè)技術(shù)得到了很好的抑制。不足在于,這套機(jī)構(gòu)本身消耗的動(dòng)力較大,在傳遞效率上無法和當(dāng)代的SOHC(單頂置凸輪軸)甚至DOHC(雙頂置凸輪軸)相比,不過對于大排量的Hemi來說,這點(diǎn)損耗也許不算什么。
MDS-大排量發(fā)動(dòng)機(jī)的節(jié)食時(shí)代
明白了Hemi發(fā)動(dòng)機(jī)的來龍去脈,我們就更容易理解MDS技術(shù)的特點(diǎn)。我們都知道,大排量發(fā)動(dòng)機(jī)天生下來就是與所謂的“經(jīng)濟(jì)性”背道而馳的,便宜的石油、寬闊的道路加上城市與鄉(xiāng)村的格局讓老美們一直熱衷于各種“全尺寸”車型和大排量發(fā)動(dòng)機(jī)并樂此不疲。
不過,隨著在經(jīng)濟(jì)性上優(yōu)勢明顯的日韓車型對本土汽車廠商帶來的沖擊漸漸明顯,加上人們對“能源危機(jī)”的日益關(guān)注,闊綽的美國人也開始琢麼著如何能把大排量發(fā)動(dòng)機(jī)的胃口控制起來。人們發(fā)現(xiàn)控制大排量發(fā)動(dòng)機(jī)在低負(fù)荷工況下的燃油消耗是最沒有意義的,于是大家便開始著手研究控制發(fā)動(dòng)機(jī)在低負(fù)荷工況下油耗的方法,以求找到性能和經(jīng)濟(jì)性的平衡點(diǎn),各種可變排量技術(shù)也就應(yīng)運(yùn)而生。
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